變壓吸附制氮機采用世界上最成熟、最可靠的變壓吸附技術(shù)，結(jié)合獨特的工藝流程、優(yōu)化的管道設(shè)計和先進(jìn)的填充技術(shù)，將碳分子篩CMS剝離，有效防止。吸附塔隧道效應(yīng)的產(chǎn)生。從而大大提高了碳分子篩的性能。它可以節(jié)約能源，一步生產(chǎn)97%至99.999%的純氮。如有特殊要求，純度可達(dá)99.9995%。
優(yōu)質(zhì)氮氣滿足各行業(yè)需求。由于其精密過濾器，細(xì)氮塵粒小于0.01微米，含油量小于0.01 ppm。配備吸附干燥器、殺菌過濾器等。，它能滿足液晶顯示、晶體振蕩器、食品、醫(yī)藥等特殊行業(yè)的高要求。
運行成本低:PSA變壓吸附制氮機采用潔凈的壓縮空氣為原料，無需化學(xué)消耗，可生產(chǎn)不同純度的氮氣，滿足您的要求。總成本是液氮或氣態(tài)氮。有了10-35%，可以省下不少錢。
先進(jìn)的無人操作:自主研發(fā)的氧氣純度分析儀實時監(jiān)測氮氣純度，自動釋放純度不合格的氮氣，消除不純氣體對產(chǎn)品質(zhì)量的影響?？梢詫崿F(xiàn)高度可靠的PLC控制。實現(xiàn)24小時自動無人操作。
變壓吸附分子篩制氮機的組成。
1.壓縮空氣凈化總成由高效脫脂劑、冷凍干燥機、精密過濾器和活性炭過濾器組成。工作原理是先進(jìn)入空氣緩沖罐緩沖，再進(jìn)入高效脫脂劑去除大部分的油、水、灰塵等雜質(zhì)，然后用冰箱烘干機進(jìn)一步去除水分、油、灰塵。活性炭過濾器通過精密過濾器，然后進(jìn)入進(jìn)一步除油。
2.氧氮分離系統(tǒng)由吸附塔、壓縮裝置、輔助閥和電器組成。吸附塔采用復(fù)合地板結(jié)構(gòu)設(shè)計，分為A塔和B塔，填充進(jìn)口碳分子篩(拉伸和扭轉(zhuǎn)振動填充法使碳分子篩更加均勻)。清潔的壓縮空氣首先通過碳分子篩從a塔入口端到達(dá)出口端。此時，O2、CO2和H2O被吸附，產(chǎn)品的氮氣從出口端流出。吸附塔。
3.氧氮緩沖系統(tǒng)由氮氣緩沖罐、精密過濾器、流量計、壓力控制閥和放空部分組成。氮氣緩沖罐主要用于平衡氮氧分離系統(tǒng)分離出的氮氣的壓力和純度，保證氮氣的連續(xù)供應(yīng)。同時，吸附塔切換后，部分吸附塔回填自身氣體，既有助于吸附塔增壓，又保護(hù)了底板。這在吸附塔中起著非常重要的作用。設(shè)備的工作過程。支持角色。
4.空氣緩沖罐由空氣緩沖罐及附屬閥門和設(shè)備組成?？諝饩彌_罐減少了氣流的脈動，起到緩沖作用。這樣減少了系統(tǒng)的壓力波動，使壓縮空氣順利通過壓縮空氣凈化模塊，徹底去除油、水、灰塵等雜質(zhì)。它降低了氧氮分離系統(tǒng)的負(fù)荷。同時，不僅在吸附塔切換時向氧/氮分離系統(tǒng)提供大量壓縮空氣，而且吸附塔內(nèi)壓力急劇上升。制氮用的壓力、變壓、變壓吸附等機械部件也保證了設(shè)備的可靠穩(wěn)定運行。
